好的設備質量當然是其中的一個原因，但是也會有其他的原因，清洗這個環(huán)節(jié)同樣重要，所以大家不能忽視這個過程。如何清洗反滲透設備也是一門學問，希望大家看完這篇文章后都能夠有所了解。

　　1、低壓沖洗反滲透設備

　　定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格后再開機。

　　2、反滲透膜化學清洗

　　在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。

　　一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統(tǒng)，調整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。

　　3、反滲透設備停運保護

　　由于生產的波動，反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃�導致膜性能下降且不可恢復�?/span>

　　短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。

　　長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數(shù))。

　　我公司生產的設備主要有以下優(yōu)點：先進程序控制裝置，運行準確可靠；高效率低能耗，運行費用低；設備結構緊湊，占地面積小；選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；性能好，出水水質穩(wěn)定。

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