今天為大家介紹的是——制藥工業(yè)廢水脫色處理-物理處理法，下面是具體內(nèi)容。
近年來現(xiàn)代制藥業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展日新月異，但隨之產(chǎn)生的問題也層出不窮，制藥工業(yè)廢水排放量大，危害嚴(yán)重，一直是困擾企業(yè)和政府的問題。由于其組分復(fù)雜，通常含有大量糖類、苷類、有機(jī)色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體等有機(jī)污染物和固體懸浮物(SS)，同時(shí)COD(化學(xué)需氧量)和BOD5(生化需氧量)值較大且含氮濃度高，色度深，因此制藥工業(yè)廢水的處理和脫色已成為目前醫(yī)藥企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。如何將廢水合理的處理和脫色，不僅是環(huán)境保護(hù)的需要，也是提高企業(yè)自身利潤(rùn)，尋求可持續(xù)發(fā)展的方向之一。
吸附法該方法是指在不改變污染物理化性質(zhì)的前提下清除污染物，其原理是污染物附著在吸附劑上，由于重力作用致使其下沉形成沉淀。此法中常用的吸附劑為活性炭、天然礦物材料、高爐濾渣等。湯烜在頭孢噻肟鈉模擬制藥廢水的研究中采用活性炭為吸附劑，因?yàn)榛钚蕴款w粒小，接觸面積大，故吸附效果越好。當(dāng)然吸附的效果與體系的值也有關(guān)，吸附時(shí)間越長(zhǎng)，吸附效果越好，該實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)體系的pH=1，活性炭用量為8g，吸附時(shí)間為45min時(shí)，COD含量從416.7mg/L降至197.6mg/L，清除率為52.6%，處理效果良好。當(dāng)然如有特殊需要也可對(duì)吸附劑進(jìn)行相應(yīng)的處理，如吸附硝基苯的時(shí)候，可將活性炭和硝酸氧化后，充入氮?dú)膺M(jìn)行熱處理使得活性炭吸附量增大，吸附作用增強(qiáng)，從而提高其清除污染物的能力。此法操作方便且資源多樣，但是卻存在卻不能循環(huán)利用的問題。
膜過濾法膜過濾法又包括超濾、微濾和精濾等，其原理是根據(jù)半透膜的選擇過濾性分離水中的污染物。近年來此法運(yùn)用廣泛，雖然此法效果顯著，大大減少污染物質(zhì)，但由于半透膜過于微薄致使其容易被腐蝕、被破壞導(dǎo)致濾液里某些成分未被清除，造成了一定危害。
萃取法萃取法是指利用廢水與萃取劑間不溶原理對(duì)污染物進(jìn)行分離提取，從而到達(dá)去污的作用。當(dāng)然污染物萃取劑與廢水三者之間有一定的比例。此法適用于高濃度的工業(yè)廢水但是其耗水量大且萃取劑資源少，大多數(shù)萃取劑都是有機(jī)溶劑，萃取完有一定的殘留，存在二次污染的問題。周俊[3]進(jìn)行發(fā)酵制藥廢水的脫色處理中為了將有色物質(zhì)與無色物質(zhì)分離，選用了萃取法。首先取叔丁醇、異丙醇以及異丙醇和叔丁醇的混合溶劑作為萃取劑，通過調(diào)節(jié)萃取劑之間的體積比、pH值等影響因素來選擇較優(yōu)的萃取劑，比較終確定的是異丙醇;當(dāng)pH=3、水樣與萃取劑體積比為2.5時(shí)，萃取效果較為滿意。
污水處理設(shè)備聯(lián)系方式：
銷售熱線：010-8022-5898
手機(jī)號(hào)碼：186-1009-4262
