周邊傳動刮吸泥機是刮泥設(shè)備中的一種，以其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計、運行方式被廣泛運用在各種水處理場合中，不知道大家對這種設(shè)備的關(guān)注度高不高，有沒有發(fā)現(xiàn)它的端梁和驅(qū)動裝置有什么特別的地方?通過咨詢相關(guān)科技人員，下面小編來為大家介紹相關(guān)內(nèi)容。
該設(shè)備端梁和驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)并不是很復(fù)雜，就是由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等組合而成的，其中端梁就是用普通碳鋼制作而成的，可以確保其應(yīng)有的性能;同時以軸裝斜齒輪減速器作為驅(qū)動減速機，將其安裝早主動輪軸上，可以驅(qū)動其他部分發(fā)生動作。
為了可以延長使用壽命，行走輪通過以實芯橡膠輪為主，其高耐磨、耐腐蝕的性能一定可以滿足需求。這些部件之后通過穩(wěn)固的連接成為一個整體，確保其在周邊沿切線軌跡上正常運行。當(dāng)刮吸泥機運行過程中出現(xiàn)過載的情況，保護裝置也會及時作出反應(yīng)，避免設(shè)備受損。
周邊傳動刮泥機運轉(zhuǎn)時保持減速機潤滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)予以更換，大修時重新涂防腐涂料。周邊傳動刮泥機運行時應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
故障及特殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進水閥無法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。
3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所有濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否有異響。
7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵頂排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為廠區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所有濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣有余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥的結(jié)構(gòu)，小編的介紹到此結(jié)束，如果想了解更多內(nèi)容，請持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。
