今天為大家介紹的污水處理技術(shù)是——化工廢水處理工藝

　　化工廢水的處理工藝，該處理工藝為將含有高COD高磷的化工廢水PH調(diào)至3‑4后進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，一級(jí)多維電催化出水進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池沉淀后，再依次進(jìn)入?yún)捬跛�、一�?jí)好氧池、一級(jí)二沉池處理得一級(jí)沉淀出水，一級(jí)沉淀出水再次進(jìn)入二級(jí)多維電催化產(chǎn)生二級(jí)多維電催化出水，二級(jí)多維電催化出水再經(jīng)二級(jí)混凝沉淀池沉淀后進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池后，從而比較終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好、能有效對(duì)化工廢水除磷，降COD，從而保證產(chǎn)生的廢水能達(dá)標(biāo)排放。

　　摘要附圖

　　1.一種化工廢水的處理工藝，其特征是：該工藝包括以下步驟：

　　步驟一、將廢水PH調(diào)至3-4后進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的部分COD和有機(jī)磷后，得到一級(jí)多維電催化出水;

　　步驟二、一級(jí)多維電催化出水進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池，并向一級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使一級(jí)多維電催化出水中的無(wú)機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水;

　　步驟三、一級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入?yún)捬跛�、一�?jí)好氧池和一級(jí)二沉池，去除部分COD和無(wú)機(jī)磷，得到一級(jí)二沉池出水;

　　步驟四、將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4后再進(jìn)入二級(jí)多維電催化池，去除部分COD和有機(jī)磷，得到二級(jí)多維電催化出水;

　　步驟五、二級(jí)多維電催化出水再進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池中，并再次向二級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使二級(jí)多維電催化出水中的無(wú)機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水;

　　步驟六、二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池，去除剩余COD和無(wú)機(jī)磷，比較終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的步驟一中先采用硫酸將廢水PH調(diào)至3-4，再將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池中后，向一級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的4‰-8‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)3-7小時(shí)，以去除廢水中的大部分COD并破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的步驟二中向一級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無(wú)機(jī)磷沉淀，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的步驟三中的厭氧塔為第四代厭氧反應(yīng)器IC，一級(jí)沉淀出水在厭氧塔中的停留時(shí)間為48小時(shí)-72小時(shí)進(jìn)一步去除一級(jí)沉淀出水中的大部分COD。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池均采用MBBR池，一級(jí)沉淀出水在一級(jí)好氧池中的停留時(shí)間以及二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間均為24小時(shí)-36小時(shí)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的一級(jí)二沉池和二級(jí)二沉池均采用豎流式沉淀池，并且一級(jí)二沉池表面負(fù)荷和二級(jí)二沉池表面負(fù)荷均小于1m3/m2/h。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的步驟四中先采用硫酸將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4，再將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中后，向二級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的1‰-4‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)1-3小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的步驟五中向二級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無(wú)機(jī)磷沉淀，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的一級(jí)混凝沉淀池中加入有將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH，所述的二級(jí)混凝沉淀池中加入有將二級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水的處理工藝，其特征是：所述的一級(jí)二沉池開(kāi)有單向連通一級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道，所述的二級(jí)二沉池開(kāi)有單向連通二級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道。

　　一種化工廢水的處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理工藝,尤其是一種對(duì)高COD高有機(jī)磷化工廢水進(jìn)行處理的工藝，具體地說(shuō)是一種化工廢水的處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　化工廢水常常含有高COD和高有機(jī)磷，屬于較難處理的廢水之一。如果直接排放，肯定造成極大的環(huán)境污染。

　　目前有很多專利和文獻(xiàn)報(bào)道了有機(jī)磷的去除方法。如黃一棟等人在CN101704606B中公開(kāi)了一種含有機(jī)磷廢水的處理方法，將廢水經(jīng)砂濾罐過(guò)濾后進(jìn)入高效催化氧化裝置，然后進(jìn)入鐵碳微電解裝置，比較后再次高級(jí)氧化。又如吳效祥等人在CN 105399273 A中公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)磷廢水的預(yù)處理方法及裝置，將廢水收集后進(jìn)入芬頓氧化池，再進(jìn)入混凝池添加硅藻精土等混凝劑。上述方法在COD不是太高的情況下可以取得較好的處理結(jié)果，但由于化工廢水中往往存在高COD，因此上述的方法就難以使含有高COD和高有機(jī)磷的化工廢水，實(shí)現(xiàn)真正達(dá)標(biāo)排放。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好、能有效除磷，降COD的一種化工廢水的處理工藝。

　　本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種化工廢水的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：

　　步驟一、將廢水PH調(diào)至3-4后進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的部分COD和有機(jī)磷后，得到一級(jí)多維電催化出水;

　　步驟二、一級(jí)多維電催化出水進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池，并向一級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使一級(jí)多維電催化出水中的無(wú)機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水;

　　步驟三、一級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入?yún)捬跛�、一�?jí)好氧池和一級(jí)二沉池，去除部分COD和無(wú)機(jī)磷，得到一級(jí)二沉池出水;

　　步驟四、將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4后再進(jìn)入二級(jí)多維電催化池，去除部分COD和有機(jī)磷，得到二級(jí)多維電催化出水;

　　步驟五、二級(jí)多維電催化出水再進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池中，并再次向二級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使二級(jí)多維電催化出水中的無(wú)機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水;

　　步驟六、二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池，去除剩余COD和無(wú)機(jī)磷，比較終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。

　　為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：

　　上述的步驟一中先采用硫酸將廢水PH調(diào)至3-4，再將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池中后，向一級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的4‰-8‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)3-7小時(shí)，以去除廢水中的大部分COD并破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。

　　上述的步驟二中向一級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無(wú)機(jī)磷沉淀，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。

　　上述的步驟三中的厭氧塔為第四代厭氧反應(yīng)器IC，一級(jí)沉淀出水在厭氧塔中的停留時(shí)間為48小時(shí)-72小時(shí)進(jìn)一步去除一級(jí)沉淀出水中的大部分COD。

　　上述的一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池均采用MBBR池，一級(jí)沉淀出水在一級(jí)好氧池中的停留時(shí)間以及二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間均為24小時(shí)-36小時(shí)。

　　上述的一級(jí)二沉池和二級(jí)二沉池均采用豎流式沉淀池，并且一級(jí)二沉池表面負(fù)荷和二級(jí)二沉池表面負(fù)荷均小于1m3/m2/h。

　　上述的步驟四中先采用硫酸將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4，再將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中后，向二級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的1‰-4‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)1-3小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。

　　上述的步驟五中向二級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無(wú)機(jī)磷沉淀，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。

　　上述的一級(jí)混凝沉淀池中加入有將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH，上述的二級(jí)混凝沉淀池中加入有將二級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH。

　　上述的一級(jí)二沉池開(kāi)有單向連通一級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道，上述的二級(jí)二沉池開(kāi)有單向連通二級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的處理工藝將含有高COD高磷的化工廢水采用物化和生化結(jié)合的方法處理，即先使化工廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，一級(jí)多維電催化出水沉淀后進(jìn)入?yún)捬跛?一級(jí)好氧池+一級(jí)二沉池，一級(jí)沉淀出水再次進(jìn)入二級(jí)多維電催化，二級(jí)多維電催化出水沉淀后進(jìn)入二級(jí)好氧池+二級(jí)二沉池，從而比較終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。

　　本處理方法優(yōu)點(diǎn)在于：

　　(1) 物化和生化結(jié)合，大大降低運(yùn)行成本。

　　(2) 采用多維電催化和厭氧塔高效技術(shù)，保證出水水質(zhì)。

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