今天為大家介紹的是——膜技術造紙廢水處理中膜技術應用，希望對廣大用戶朋友有所啟發(fā)。

　　一，造紙廢水處理：

　　對于造紙行業(yè)而言，其日常生產過程中會消耗大量的水，如果將廢水隨意排放，則必然會對自然環(huán)境造成嚴重的污染。實踐中可以看到，紙漿的成分、造紙工藝不同，產生的工業(yè)廢水也存在著較大的差異。通常情況下，造紙工業(yè)污水處理時，所采用的方法是化學沉淀法、藥浮、活性污泥以及氣浮等。然而，從效果來看，上述和方法或處理措施難以達到廢水處理效果，特別是活性污泥處理方法，在炎熱高溫的環(huán)境條件下很可能會影響處理效率。近年來,滲透膜分離介質的應用，即uF、NF以及RO和ED等措施在紙漿和廢水處理中的應用，成為一個新的研究熱點。一般而言，造紙工業(yè)廢水中存在著很多有利用價值的化工產品，比如香蘭素、木質素磺酸鹽以及木質素等，可通過膜處理技術的應用有效的將其回收起來。

　　二，造紙廢水膜法處理工藝：

　　在利用膜技術處理造紙廢水時，膜系統(tǒng)設計、膜以及相關設備的選型非常重要。造紙工業(yè)廢水溫度一般都比較高，而且其酸堿度范圍也比較寬，因此實踐中應當優(yōu)選耐溫、耐化學腐蝕的高分子膜，以聚礬、含氟聚合物以及聚礬酞胺和其他相關聚合物為材料，制作uF膜或者Ro膜等。

　　造紙廢水中的成分非常的復雜，而且濃度也非常的高，建議選用流動性能較好的管式或者板式uF、Ro設備,只有這樣才能獲得良好的處理效果。在膜系統(tǒng)選型設計過程中，uF、Ro膜法在恒定操作過程中對造紙廢水進行處理，其透水通量會隨著溶液濃度的不斷增加而顯著降低。基于膜分離技術方法考慮，可選的設計方法有以下幾種。一種Ro工廠化模式，對處理低濃度的造紙廢水效果非常的明顯。當造紙廢水經過膜組件時，可去除其中大約5%至20%的稀溶液。第二種類型在超濾系統(tǒng)中的應用效果更為顯著，主要是因為系統(tǒng)組件量相對較少，而且回路溶液可循環(huán)流動，直至濃度達標。第三種類型，實際上一個多段、連續(xù)的系統(tǒng)，在每一段供給液都經過循環(huán)和濃縮,比較終達到所需的濃度。從操作程序來看，第三系統(tǒng)更加適合造紙廢水的超濾、納濾以及反滲透。

　　造紙工業(yè)廢水過濾以后，被泵入到膜的每段元件內部，并且逐漸滲透或濃縮液在每一個出口位置。同時，該系統(tǒng)中還帶有可用蒸汽、冷卻水交換器，這對系統(tǒng)起到有效的恒溫作用;利用生產線膜系統(tǒng)末端折光儀、通過對料液、濃縮液流量比例進行有效的管控，可對濃縮液流量以及固體含量等進行有的控制。在此過程中，清洗液可以是滲透液與清洗劑混合物。

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